“在‘揭榜挂帅’项目中，英材公司通过加强内控管理，科学二次配热，解决了燃耗过高的难题；通过破碎工艺升级改造，降低了电费成本；通过原料改造加装真空仪，提高了坯砖真空度；通过高压测试、磁头改造，实现了坯砖扩孔等，破难题、出实招，各项成本费用得到合理控制，产品质量得到稳步提升，扭亏增盈初见实效。”英材公司主要负责人说道。
为贯彻落实党建重点工作要求，发挥党员骨干在项目攻坚、管理创新、技术改造中的先锋模范作用，英材公司以实施党建项目“揭榜挂帅”活动为抓手，持续激发员工首创精神，按照强管理推创新、抓技术促革新、攻难点出实招的思路，广泛发动，共同参与，干事创业、比拼赶超热情持续高涨，助推企业实现高质量发展。
强化管理 推动创新
煤耗过高，产品成本居高不下，严重制约了企业的发展，如何解决煤耗过高，合理控制原料热值，成了一大难题。该公司生产部主动“揭榜”，迅速组织破碎、化验、窑炉等骨干人员组成团队攻坚克难。通过多方了解调查，发现原料配热严重不均，有的原料热值400多卡，有的100多卡，热卡过高造成浪费，过低又必须添加块煤，增加成本。找到原因，解决问题成了关键，生产部创新思维强化管理，严格实行二次配热，化验员对一配、二配原料及时取样化验，反馈结果，调整煤、矸比例，杜绝配热不均现象，仅此一项每月可降低燃耗成本10万元。
强攻技改 降本增效
“每月用电量太大，电费成本过高”，“砖太重，一车只能装13包，运输成本太高”……破碎工艺升级改造，提高产量节省电费；提高多孔砖真空度及孔洞率，这些都是英材公司“揭榜挂帅”技术革新重点项目。该公司生产部、机电部技术骨干聚在一起，群策群力、集思广益，从破碎机到制坯机，通过技术创新与实践结合，反复试验，对鄂式破碎机进行改造，每月可节约电费5万元；对真空泵的循环水进行冷却处理，使真空泵的效能达到出厂原始值，大大提高制砖机的真空度，确保产品质量上新台阶；对挤压成型龙口进行技改，实行多孔砖扩孔制度，孔洞率由原来的26%，提高到现在的34%，单砖重量从原来的5.6千克，降到现在的4.6千克，“一提一降”单砖节约原料1千克，不仅节省了原料还降低了运输成本，每月可降低成本5万元。
随着“揭榜挂帅”行动的广泛开展，该公司党员干部坚持问题导向、目标导向，按照“深、实、细、准、效”五字诀，深入生产一线，勇挑重担、主动作为，积极参与企业重点、难点项目攻关。下一步，该公司将持续攻难点出实招，揭榜攻关项目，紧盯各个攻关项目推进工作，做到边推进、边总结、边改善，切实发挥党建引领作用，确保攻坚目标完成。
