今年以来，花鼓山煤业山南矿面对严峻经济形势，切实抓好扭亏增盈工作，不断深挖内潜，鼓励小改小革，树立“节约就是工资”理念，从“节约一度电，节约一滴水”做起，努力打造节约型矿井。自2月份以来，该矿两台无压循环立式锅炉，经过机电区技改后，由原烧无烟煤改烧烟煤，节能降耗见成效。

较之前，该矿两台锅炉的锅底全部是2寸水管排水，管口面积小，烧无烟煤热气不足且成本又高，尤其是在冬冷低温天每月高达3.5万元，水管还容易结垢，经常堵塞管道，造成锅炉水温达不到标准，不仅锅炉司机工作量大，炉渣多，而且职工下班有时洗冷水澡，个个怨气大，人人意见多。为此，矿部高度重视，十分关心职工温暖，决定由机电区对两台锅炉进行技改，为攻破此项技术难关，钳电技术人员多次到锅炉房问情况，找原因，查故障，攻难点，经过反复改修，最终成功在两台锅炉的锅底把原2寸水管改为4寸水管，加大管孔面，增加风热，又改烧烟煤，提高发热效率，不仅排水快，水温高，炉碴少，又能保证澡堂24小时热水供应，而且还减少了锅炉司机工作量，每月烧烟煤节能降耗效果明显，同比可节约资金2万元，依此而算，每年可节约资金高达20万多元，经济效益可观，为全矿扭亏增盈工作发挥了重要作用，目前，此项技术还在全公司推广使用。